物料搬运自动化
机器人在工位之间自动转运原材料、半成品和成品，大幅减少人工需求。
- 工位间自动转运
- 减轻工人身体负担
- 连续作业能力
案例研究
东莞PCB工厂智能化生产转型
了解锐曼AMR搬运机器人如何彻底改变物料搬运效率，在原材料仓库、生产线和工位之间实现无缝自动化。
10+
小时续航
200+
次日配送
<1cm
导航精度
24/7
全天候运行
观看锐曼AMR机器人如何在东莞PCB工厂环境中无缝运行
项目概述
中国广东省东莞市一家领先的PCB工厂与锐曼合作，在其生产设施中部署AMR搬运机器人，彻底改变了物料搬运作业。
行业
电子制造 — PCB（印刷电路板）生产，具有复杂的多工位工作流程
挑战
原材料仓库、生产线和工位之间的人工物料转运造成瓶颈
解决方案
锐曼AMR搬运机器人，配备激光SLAM导航和智能跨楼层配送能力
关键成果与效益
锐曼AMR机器人的实施在三个关键领域带来了可衡量的改进
生产效率提升
凭借10小时以上的续航能力和电梯支持实现跨楼层配送，机器人每天可执行200多次不间断配送循环。
- 每台机器人每日200+次配送
- 跨楼层电梯导航
- 10小时以上连续运行
精度与准确性
亚厘米级导航精度确保一致、无差错的运行。点对点及多任务配送模式最大化灵活性。
- 亚厘米级导航精度
- 点对点与多任务模式
- 远程一键呼叫机器人
"搬运机器人的普及和应用对PCB制造商而言是极大的进步，带来更稳定高效的生产。机器人与人工协作是实现智能化生产的关键。"