问题：自动化设备，人工延误
在许多仓库中，自动缠绕机常常闲置。为什么？因为虽然缠绕是自动完成的，但托盘仍由人工调度的叉车送达。这就造成了低效的“人等机器”循环。解决方案在于打通设备之间的连接。
解决方案：智能对接的实际应用
Reeman 的 AMR 叉车解决了这一问题。首先，它们接收调度指令去取托盘。借助激光雷达，它们能以毫米级精度对齐，然后自主驶入缠绕机的对接区域。
接下来，通信模块触发缠绕机启动——无需按压任何按钮。缠绕完成后，信号通知 AMR 取回托盘，最后将货物送至下一站。这一流程消除了排队和闲置等待。
超越缠绕：AMR 核心能力
这只是一个应用场景。这些叉车专为现代工厂打造。
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灵活导航：激光雷达支持快速部署，无需改造地面。它们可动态避让人员和障碍物，确保工作流程稳定顺畅。
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重载性能：1.5 吨的承载能力可应对多种重载搬运任务，从原材料到成品均可胜任。
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跨楼层物流：它们能自主乘坐电梯、通过自动门，打造真正端到端的无人化闭环。
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集成安全：多区域激光雷达和安全触边可确保即时停车响应，保障安全。
构建互联流程
Reeman AMR 叉车将缠绕、运输等原本孤立的环节整合为一个连续流程。当机器协同工作时，效率提升是系统性的，而不仅仅是小幅改进。
