コアテクノロジーによる高級スマート製造の推進
深圳の自動車産業の高品質な発展は、コアテクノロジーの継続的なブレークスルーと知能機器の深い統合に依存しています。次世代自律移動ロボットの技術パイオニアとして、リーマンはイノベーションを戦略の中心に置き、AMR配送ロボットの研究開発と製造に注力しています。
完全に自社開発したコアテクノロジーとあらゆるシナリオへの適応性を持つリーマンは、自動車メーカーが従来の物流システムの制約から脱却し、高級で柔軟かつ知能的な生産へと移行することを支援し、「Made in Shenzhen（深圳製造）」の真の強さを示しています。
環境を真に理解する自律ナビゲーション
リーマンのAMR配送ロボットは、高度な自律ナビゲーションと障害物回避能力で際立っています。レーザーSLAMと3Dビジョン測位を統合し、LiDAR、3D深度カメラ、マルチセンサー知覚を組み合わせることで、リーマンは完全に統合された「知覚・判断・実行」システムを構築しています。
ロボットはリアルタイムでマップを構築し、経路を計画し、障害物を回避でき、応答時間は0.5秒未満です。人や車両、一時的な資材の山が共存する複雑な工場環境でも、リーマンのAMRはスムーズかつ安全にナビゲートします。固定された経路と限られた障害物検出に依存する従来のAGVと比較して、リーマンのAMRは環境を真に「理解し、どう動くかを判断」し、自動車産業の柔軟な生産ニーズに完全にマッチします。
インテリジェントなスケジューリングとシームレスな多階層運用
リーマンは、分散型アーキテクチャと高度なアルゴリズムに基づく業界をリードするインテリジェントスケジューリングシステムを開発しました。このシステムはロボットの状態、タスクの進捗、負荷状況をリアルタイムで監視し、生産の優先順位に基づいてタスクを動的に割り当てます。
リーマンのAMRは、協調した複数ロボットの運用と自律的な多階層物流をサポートします。既存のエレベーターを改造することなく、ロボットは自動的にエレベーターを呼び出し、正確にかごに入り、階間をスムーズに移動し、多層工場全体にわたるクローズドループ物流システムを形成します。この能力は、垂直物流が日常的な課題となっている深圳の自動車部品工場で広く応用されています。
フル製品ラインとモジュール式の柔軟性
深圳の強力なイノベーションエコシステムの支援を受けて、リーマンは技術と製品ポートフォリオを継続的にアップグレードしています。同社は、60kgから1.5トンまでの積載量をカバーするフルAMRレンジを提供し、ローラー、ロボットアーム、リフティングプラットフォームなどの機能モジュールをサポートするモジュール設計を採用しています。
この「一台のロボット、複数の機能」のアプローチは、多様な自動車物流のニーズを満たしながら、設備投資を大幅に削減します。260人以上の研究開発およびサービススタッフと6,000平方メートルの生産施設を持つ深圳拠点の企業として、リーマンは150以上の国と地域に製品を輸出すると同時に、システム設計や導入からメンテナンスまでのエンドツーエンドのローカルサービスを提供し、深圳の自動車産業が製造から真の知能生産へと移行するのを支援しています。
