精密製造が求める安定したインテリジェント物流
高精度なデジタル電子機器製造において、物流は高速であるだけでなく、極めて高い安定性が求められます。高頻度の資材搬送、複雑なロット管理、厳しい生産タクトにより、経験に基づく従来の手動配車は、大規模運用にますます適さなくなっています。
複数の自動化生産ラインを導入した後、ある大型デジタル電子機器工場は、社内物流が全体の生産能力解放を妨げる重要なボトルネックであると認識しました。
Reeman Fly Boat AMR搬送ロボットが倉庫と生産ラインを接続
この課題に対処するため、工場は倉庫と生産ラインを結ぶ中核的な搬送ユニットとして、Reeman Fly Boat AMR搬送ロボットを導入しました。
300kgの積載能力と棚昇降機能を備え、既存のラックや資材運搬具とのシームレスな統合を実現します。レーザーナビゲーションとマルチセンサー融合技術を搭載し、精密な位置決めとインテリジェントな障害物回避を実現。人が行き交う生産エリアでも安全かつ安定した運行を確保します。
システム配車が手動調整を代替
スケジューリング面では、AMRシステムが受注リズムとラインの負荷に応じて配送頻度を動的に調整します。複数のタスクを並列実行し、手動配車に伴う非効率とリソースの浪費を排除します。
生産ラインに設置されたワンタッチ呼び出し機能により、作業者は即座に補充を依頼でき、待ち時間を大幅に削減し、資材対応速度を向上させます。
無人階間物流がクローズドループシステムを構築
工場の多階・多ゾーン構成に対応するため、Reeman Fly Boat AMR搬送ロボットはエレベーターや電動ドアと自律的に連携します。これにより、階間・エリア間を中断なく配送し、倉庫から作業現場までの完全な無人物流ループを形成します。
将来拡張に対応するスケーラブルな物流モデル
AMRシステムの稼働開始後、工場は手動搬送の負荷を軽減しつつ、資材フローの安定性を向上させました。生産組織がより予測可能で管理しやすくなり、将来のライン拡張を支援するスケーラブルな物流モデルを提供します。
AMRロボットのソースメーカーとして、Reemanは中核制御システムから完成機製造までをカバーするフルインハウスの能力を有しています。年間出荷台数が業界トップクラスにあり、長期的な海外展開を通じて、ReemanのAMRソリューションは複雑なグローバル応用環境における高い安定性と適応性を実証しています。
