고객 증명: 40% 효율성 향상
“리만 AMR을 도입한 후 물류 효율성이 40% 상승하고, 인건비는 30% 감소했으며, 제품 손상률은 2.5%에서 0.3%로 떨어졌습니다,”라고 주요 전자 공장의 생산 이사가 말합니다. 스마트 자재 취급으로의 전환은 만성적인 비효율을 해결했습니다.
섬세한 제품을 위한 정밀 취급
이 공장은 파손되기 쉬운 전자 부품을 제조합니다. 수동 취급으로 인해 손상과 높은 인건비가 발생했습니다. 이들은 종단간 자재 이동을 위해 리만 AMR을 선택했습니다.
로봇은 비전 시스템과 부드러운 그리퍼를 사용하여 납땜 및 검사와 같은 공정 간 무손상 이송을 수행합니다. 고급 내비게이션은 정렬되지 않은 자재를 자동으로 처리하여 숙련된 작업자에 대한 의존도를 줄이고 20개 이상의 인력을 절감했습니다.
시스템 전반의 조율
리만의 지능형 스케줄링 시스템은 AMR을 생산 및 창고 관리와 연결합니다. 작업을 할당하고 경로를 동적으로 최적화합니다. 로봇은 좁은 공간에서 협력하여 자재 적치와 라인 정지를 없앱니다. 이는 원활하고 지속적인 생산 흐름을 보장합니다.
유연 생산에 최적화된 맞춤 솔루션
공장의 다양한 소량 생산 요구사항에 맞춰 리만은 맞춤형 솔루션을 제공했습니다. 이는 빠른 전환을 위한 맞춤형 그리퍼와 조정된 스케줄링 알고리즘을 포함합니다. 72시간 응답 기술 지원은 라인 조정 중 원활한 적응을 보장했습니다.
변화를 위한 당신의 차례
오늘날 리만 AMR은 이 공장 현장의 필수적인 파트너입니다. 이들은 핵심 자재 취급의 어려움을 해결하고 더 스마트하고 효율적인 운영을 가능하게 했습니다. 비슷한 결과를 달성할 준비가 되셨나요? 귀하의 공장에 맞는 맞춤형 솔루션을 위해 문의해 주세요.
